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橡膠制品配方大全(圖)


橡膠制品配方設計的原則可以概況如下:

 1  保證硫化膠具有指定的技術性能,使產品優質;

 2  在膠料和產品制造過程中加工工藝性能良好,使產品達到高產;

 3  成本低、價格便宜;

 4  所用的生膠、聚合物和各種原材料容易得到;

 5  勞動生產率高,在加工制造過程中能耗少;

 6  符合環境保護及衛生要求;任何一個橡膠配方都不可能在所有性能指標上達到全優。在許多情況下,配方設計應遵循如下設計原則:

 ① 在不降低質量的情況下,降低膠料的成本;

 ② 在不提高膠料成本的情況下,提高產品質量。要使橡膠制品的性能、成本和加工工藝可行性三方面取得最佳的綜合平衡。用最少物質消耗、最短時間、最小工作量,通過科學的配方設計方法,掌握原材料配合的內在規律,設計出實用配方。

 橡膠配方的表示形式

 

原材料名稱

基本配方

質量分數配方

體積分數配方

生產配方

/質量份 PHR

/%

/%

/KG

 

NR

100

62.20

76.70

50

硫磺

3

1.86

1.03

1.5

促進劑 M

1

0.60

0.50

0.5

氧化鋅

5

3.10

0.63

2.5

硬脂酸

2

1.24

1.54

1.0

炭黑

50

31.00

19.60

25.0

合計

161

100.00

100.00

80.5

 

 

 

 

 

 

天然橡膠(NR)基礎配方

 

原材名稱

NBC 標準

質量份

 

原材料名稱

NBC 標準

 

質量份

試樣編號

 

試樣編號

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NR

100

 

防老劑 PBN

377

 

1

 

氧化鋅

370

5

 

促進劑 DM

373

 

1

 

硬脂酸

372

2

 

硫磺

 

371

 

2.5

 

注:硫化時間為 140×10min20min40min80minNBS 為美國國家標準局編寫

丁苯橡膠(SBR)基礎配方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

原材料

 

NBC 標準試

非  充  油

充油 SBR 配方

 

 

 

 

 

 

充 油 量

充 油 量

充 油 量

充 油 量

充 油 量

名稱

 

樣編號

 

SBR 配方

 

 

25phr

37.5phr

 

50phr

62.5phr

75phr

非充油 SBR

 

 

100

 

充油 SBR

 

 

125

137.5

 

150

162.5

175

氧化鋅

 

370

 

3

3.75

4.12

 

4.5

4.88

 

5.25

硬脂酸

 

372

 

1

1.25

1.38

 

1.5

1.63

 

1.75

硫磺

 

371

 

1.75

2.19

2.42

 

2.63

2.85

 

3.06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


378

 

 

 

50

 

62.50

68.75

 

75

 

81.25

87.5

384

 

 

 

1

 

1.25

1.38

 

1.5

 

1.63

1.75

Phr 指每百質量份橡膠的分量數

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:硫化時間為 145×25min35min50min

 

 

 

 

 

 

 

 

氯丁橡膠(CR)基礎配方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NBC 標準

 

 

純膠配方

 

 

半補強爐黑

 

 

 

試樣編號

 

 

 

 

SRF)配方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

376

 

 

 

4

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

372

 

 

 

0.5

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

382

 

 

 

 

 

 

 

 

29

 

 

 

 

 

370

 

 

 

5

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

0.35

 

 

 

 

0.5

 

 

 

 

 

377

 

 

 

2

 

 

 

 

2

 

 

 

注:硫化時間為 150×15min30min60min

 

 

 

 

 

 

 

 

丁基橡膠(IIR)基礎配方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NBC 標準

純膠配方

 

槽黑配方

 

 

高耐磨炭黑

 

試樣編號

 

 

 

HAF)配方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

100

 

 

 

100

 

 

370

 

 

5

 

 

 

5

 

 

 

3

 

 

371

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

1.75

 

 

372

 

 

 

3

 

 

 

1

 

 

373

 

 

 

0.5

 

 

 

 

 

 

374

 

 

1

 

 

 

1

 

 

 

1

 

 

375

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

378

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:硫化時間為 150×20min40min80min150×25min50min100min

 

丁腈橡膠(NBR)基礎配方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NBC 標準試樣編號

 

 

瓦斯炭黑配方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

370

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

372

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

371

 

 

 

 

 

1.5

 

 

 

 

 

 

 

373

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

382

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

注:硫化時間為 150×10min20min80min

 

 

 

 

 

 

 

 

順丁橡膠(BR)基礎配方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NBC 標準試樣編號

 

 

HAF 配方

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

370

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

371

 

 

 

 

 

1.5

 

 

 

 

 

 

 

372

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


HAF

378

60

ASTM  103

15

注:硫化時間為 145×25min35min50min

 

異戊橡膠(IR)基礎配方

 

 

原材料名稱

NBC 標準試樣編號

HAF 配方

IR

100

氧化鋅

370

5

硫磺

371

2.25

硬脂酸

372

2

促進劑 NS

384

0.7

HAF

378

35

 

 

 

 

注:硫化時間為 15℃×20min,30min,40min,60min。純膠配方采用天然橡膠基礎配方。三元乙丙橡膠(EPDM)基礎配方

原材料名稱

質量份

原材料名稱

質量份

 

 

 

 

EPDM

100

促進劑 TMTD

1.5

氧化鋅

5

硫磺

1.5

硬脂酸

1

HAF

50

促進劑 M

0.5

環烷油

15

 

 

 

 


注:硫化條件在第三單體為 DCDP 時為 160℃×30min,40min,第三單體為 ENB 時為 160℃ ×10min,20min

氯磺化聚乙烯(CSM)基礎配方

 

原材料名稱

黑色配方

白色配方

CSM

100

100

SRF

40

一氧化鉛

25

活性氧化鋅

4

促進劑 DM

0.5

促進劑 DPTT

2

2

二氧化鈦

3.5

碳酸鈣

50

季戊四醇

3

 

 

 


注:硫化時間為 153℃×30min,40min,50min


氯化丁基橡膠(CIIR)基礎配方

 

原材料名稱

 

質量份

 

原材料名稱

 

質量份

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CIIR

 

100

 

HAF

 

50

 

硬脂酸

 

1

 

 

 

 

 

促進劑 TMTD

 

1

 

促進劑 DM

 

2

 

 

 

 

 

氧化鋅

 

3

 

氧化鎂

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:硫化時間為 153×30min40min50min

 

 

 

聚硫橡膠(PSR)基礎配方

 

 

 

 

 

原材料名稱

ST 配方

FA 配方

原材料配方

ST 配方

FA 配方

PSR

100

 

100

氧化鋅

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 


SRF

60

60

促進劑 DM

0.3

促進劑 DM

1

0.5

促進劑 DPG

0.1

氧化鎂

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:硫化時間為 150℃×30min,40min,50min


丙烯酸酯橡膠(ACM)基礎配方

 

原材料名稱

質量份

 

原材料名稱

 

質量份

 

ACM

100

 

防老劑 RD

 

1

 

快壓出炭黑 FEF

60

 

硬脂酸納

 

1.75

 

硬脂酸鉀

0.75

 

硫磺

 

 

0.25

 

注:硫化條件為一段 166×10min;

二段硫化 180×8h

 

 

 

混煉型聚氨酯橡膠(PUR)基礎配方

 

 

 

 

原材料名稱

質量份

 

原材料名稱

 

質量份

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PUR

100

 

防老劑 Caytur 4

 

0.35

 

古馬隆樹脂

15

 

硫磺

 

 

0.75

 

促進劑 M

1

 

HAF

 

 

30

 

促進劑 DM

4

 

硬脂酸鎘

 

0.5

 

注:硫化時間為 153×40min60min

 

 

 

 

氯醇橡膠(CO)基礎配方

 

 

 

 

 

 

 

原材料名稱

質量份

 

原材料名稱

 

質量份

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CO

100

 

鉛丹

 

 

1.5

 

硬脂酸鉛

60

 

促進劑 NBC

 

2

 

FEF

0.75

 

促進劑 NA-22

 

1.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:硫化時間為 160×30min40min,50min

 

 

 

 

氟橡膠(FKM)基礎配方

 

 

 

 

 

 

 

原材料名稱

質量份

 

原材料名稱

 

質量份

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FKM(Viton )

100

 

氧化鎂

 

 

15

 

MT 炭黑

20

 

硫化劑 Dink 3#

 

3.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

要求耐水性時用 11 質量份氧化鈣代替氧化鎂,要求耐酸時用 PbO 作吸酸劑。

 

注:硫化條件為一段 150×30min;

二段硫化 250×24h

 

 

 

硅橡膠(Q)基礎配方

 

 

 

 

 

 

 

 

原材料名稱

 

 

 

 

質量份

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

 

 

 

100

 

 

 

硫化劑 BPO

 

 

 

 

0.35

 

 

 

注:一段 125×5min;

二段硫化 250×24h

 

 

 

 

 

 

 

橡膠配方大全(二)

 

 

 

國外載重汽車輪胎胎面膠配方

 

 

 

 

 

 

 

單位:質量份

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

原材料

 

大型載重胎胎面膠

 

中型載重胎胎面膠

胎側膠

 

胎冠膠

胎面基部膠

 

胎冠膠

胎面基部膠

 

 

 

 

NR

 

50

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


BR

30

45

30

45

30

SBR

20

35

70

55

70

硬脂酸

2

2

2

2

2

氧化鋅

5

5

3

3

3

微晶蠟

2

2

2

防老劑

3

2.5

3

3

3

操作油

11

11

11

11

12

硬質炭黑

55

60

60

65

55

防焦劑

0.7

0.7

0.7

0.7

0.6

促進劑

1.3

1.2

1.3

1.3

1.1

硫磺

1.6

1.6

1.8

1.8

1.2

合計

181.6

184.0

184.8

187.8

179.9

含膠率%

55.07

54.35

54.11

53.25

55.59

 

 

 

 

 

 

 



國內載重汽車輪胎胎面膠配方


類型

 

胎冠膠配方

 

胎肩膠配方

胎側膠配方

原材料

NR/

NR/

NR/

NR/BR/

NR/

NR/

NR/

NR/

NR/BR/

BR

BR

SBR

SBR

BR

BR

BR

BR

SBR

 

NR

70

50

70

20

70

82

70

50

30

BR

30

50

30

30

20

30

50

50

SBR

30

50

20

氧化鋅

4

4

3

3.5

4

10

4

4

4

硬脂酸

2

3

2

2

2.5

2.5

3

3

2

石蠟

1

1

0.8

1

1

1

微晶蠟

1

防老劑 4010NA

1

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

0.7

2.5

防老劑 4020

1

防老劑 RD

1.5

1.5

1

0.7

1

1.5

防老劑 BLE

1

1.3

防老劑 A

0.5

0.5

防老劑 H

0.3

三線油

7

10

機油

5

4.5

8

芳烴油

6

10

6

錠子油

2

礦質膠

3

古馬隆

2

3

ISAF

53

42

N339

50

HAF

43

12

35

30

40

55

20

SRF

8

GPF

10

10

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

以上橡膠制品配方實用性僅供參考之用  ,具體橡膠混煉 應根據原料品牌 性能性價比 等實用性制作橡膠制品配方,做成混煉膠 使用制作橡膠制品

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